小型提取濃縮機(jī)組組主要由動(dòng)態(tài)提取罐、蒸發(fā)濃縮器及工藝管道等組成，集動(dòng)態(tài)熱回流提取、真空濃縮、溶劑回收為一體，并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進(jìn)行提取與濃縮，濃縮時(shí)產(chǎn)生的溶劑蒸汽，經(jīng)列管冷凝器后回流到提取罐，并可用二次蒸汽對(duì)提取中物料再加熱，進(jìn)行熱回流動(dòng)態(tài)提取，小型提取濃縮機(jī)組適用于中藥、生物、食品、輕工等行業(yè)水和有機(jī)溶劑的常溫及60℃左右的低溫提取，具有投資少、效率高、節(jié)能明顯等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　小型提取濃縮機(jī)組組為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計(jì)改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品很好的解決了以往實(shí)驗(yàn)室規(guī)模做提取濃縮實(shí)驗(yàn)占地大、時(shí)間長(zhǎng)、配料多的問(wèn)題。小型提取濃縮機(jī)組容量為：5、10 、20、30 、50 、100 L。本設(shè)備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線(xiàn)。

 

　　小型提取濃縮機(jī)組組是藥物成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其特點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采取全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，溶劑蒸汽冷凝可邊回流邊回收，溶劑回流時(shí)向物料深層流動(dòng)，使物液充分接觸，起動(dòng)態(tài)熱回流提取作用，減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功率和產(chǎn)品效率，提取罐內(nèi)溶液經(jīng)過(guò)濾層連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器，逐步進(jìn)行濃縮。

 

　　小型提取濃縮機(jī)組組比較適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)，能夠有效的對(duì)藥汁、果汁等物質(zhì)進(jìn)行充分的提取，但要想保證機(jī)器的正常使用，在操作時(shí)要按照正確的方法和正確的流程進(jìn)行操作，只有這樣才能保證機(jī)器更好的工作。動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮機(jī)組給大家介紹一下提取濃縮機(jī)組正確的操作流程：

 

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備，檢查設(shè)備各密封處及閥門(mén)是不是完好無(wú)泄露，真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活完好，自控箱內(nèi)電器、電壓是否正常，鍋爐水是否加滿(mǎn)，冷卻循環(huán)水是否正常。

 

　　二、打開(kāi)提取罐上蓋，按規(guī)定的要求將物料稱(chēng)重后投入提取罐，加入相應(yīng)的水或溶劑，開(kāi)啟總電源，開(kāi)啟加熱自動(dòng)按鈕，打開(kāi)冷凝器上冷卻水，在溫控儀上設(shè)定所需溫度值，啟動(dòng)熱水泵熱水循環(huán)，待達(dá)到目標(biāo)溫度時(shí)可打開(kāi)真空泵，注意：真空泵啟動(dòng)前必須先打開(kāi)進(jìn)水閥，嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)，打開(kāi)提取罐真空閥門(mén)，保持提取罐內(nèi)真空度-0.03Mpa至-0.04MPa，以增加罐內(nèi)沸點(diǎn)與物料動(dòng)態(tài)，如出現(xiàn)真空泵尖叫聲，可把真空泵頭上的滲氣閥向逆時(shí)針微調(diào)。提取結(jié)束后，關(guān)閉熱水泵循環(huán)泵電源，打開(kāi)放空口。

 

　　三、水環(huán)式真空泵長(zhǎng)期停用后，必須拆下電機(jī)風(fēng)葉罩、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉數(shù)轉(zhuǎn)，方可啟動(dòng)。

 

　　小型提取濃縮機(jī)組組保養(yǎng)：

 

　　1、潔具的清潔與存放：抹布、水桶用洗潔精洗至見(jiàn)本色，用飲用水清洗至無(wú)泡沫，控水?dāng)Q干后，放潔具室（區(qū)）自然晾干。

 

　　2、清潔結(jié)束，填寫(xiě)清場(chǎng)記錄。

 

　　3、特別注意：設(shè)備和機(jī)器維修后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)無(wú)零部件的脫落或后，方可進(jìn)行清場(chǎng)和清潔操作。